Экструдер

Компания ООО «УкрСушка» предлагаем к вашему вниманию шнековые пресса для брикетирования. Для переработки отходов, получаемых в процессе обработки древесины, переработки зерновых, льна и т. д. разработана технология брикетирования отходов.

Брикетирование – процесс прессования мелко измельченных отходов под высоким давлением без использования связывающих веществ. Влажность прессуемого материала не должна превышать 18%, а размеры частиц – до 25 мм. При помощи высокого давления и тепла из сырья высвобождается лигнин, который действует как вяжущее вещество и удерживает брикет в плотном состоянии.

Технология брикетирования используется при переработке древесных отходов в высококалорийное экологичное топливо. Переработка отходов в брикеты решает проблему хранения горючих отходов, которые образуются при работе столярных мастерских, лесопилок, крупяных цехов, маслоцехов.

Полученный в результате брикетирования топливный материал из-за своих высоких потребительских свойств находит широкое применение, как в индивидуальном хозяйстве, так и в промышленных отопительных системах.

Экструдер – видео

Технические характеристики экструдера ЭБ-1000

1. Производительность до 1 000 кг/час, по влажному угольному брикету.

2. Установленная мощность – 18 кВт, эл. двигателя

3. Габариты: 

Длина: 2,5 м

Ширина: 1,70 м

Высота: 0,8 м

4. Комплектация: 

– эл. двигатель;

– редуктор;

– корпус экструдера со шнеком;

– матрица 15 мм со сменными гильзами;

– рама;

– шкаф управления.

 ЛБ ПИК – 1000 Линия брикетирования топливных брикетов производительностью 1 тн/час (по готовому брикету).

Производительность : 1000 кг/час. Начальная влажность сырья – 30 %. Конечная влажность брикета -до 14 %.

Установленная электрическая мощность линии -25 кВт.

Установленная тепловая мощность линии -300 кВт.

Габариты линии :

длина – 20 000 мм.

ширина – 2 500 мм.

высота – 1500 мм.

Характеристики линии брикетирования.

Для уменьшения себестоимости брикетов, инфракрасная (ИК) сушильная линия комплектуется пиролизной топкой, работающей на той же топливной смеси, которая является сырьем для брикетов.

Для сжигания топлива в пиролизной топке нет необходимости брикетировать топливную смесь, при этом КПД такой топки в 1,5 – 2  раза выше КПД стандартной, общепринятой топки.

После максимально полного извлечения энергии из топлива, эту энергию необходимо передать продукту (в нашем случае брикету) из которого необходимо удалить избыточную влагу.  

С максимальным КПД, т.е. минимальными потерями этого можно достичь с помощью ИК технологии.

В  ИК сушильной камере осуществляется переход энергии сгорания  топливной смеси в пиролизной камере  в ИК излучение.

Поскольку ИК излучение имеет электромагнитную природу, энергия передается продукту (брикетам) практически без потерь. Этим достигается максимальная эффективность процесса сушки и в результате низкая себестоимость конечного продукта.

Инфракрасная технология сушки является наиболее эффективной, экономичной и безопасной технологией сушки продукта.  

На сегодняшний день ИК технология является самым эффективным средством удаления влаги, по дешевизне и безопасности, никакая другая технология удаления влаги, не может даже близко конкурировать с данной технологией.  

Благодаря высочайшим показателям эффективности, технология брикетирования  любых углеродсодержащих материалов в совокупности с технологией пиролиза и ИК сушки позволяет извлечь максимальную прибыль с производства топливных брикетов.