Инфракрасные сушильные шкафы

шкаф на 20 лотков

 

Успешные компании с мировым именем, которые в течение долгого времени остаются лидерами на рынке с высоким уровнем конкуренции, обязаны своим положением регулярным инвестициям в сферу развития технологий.

Современный подход к сушильному оборудованию

 

 

«УДАРОПРОЧНЫЕ ДВЕРИ»

шкаф на 20 лотков

 

«СОВРЕМЕННОЕ СЕНСОРНОЕ УПРАВЛЕНИЕ»

 



сенсор

Оповещение о том что дверь отрыта и сушильный шкаф простаивает - будет выведено на сенсорный экран и также будет сопровождаться соответствующим сигналом, по истечению более 2-ух минут (данное время возможно корректировать в настройках)


сенсор

«СИСТЕМА ПОЖАРОТУШЕНИЯ»

При возникновении задымления или любой пожароопасной ситуации, оператор поворотом крана подает воду на форсунки, которые распыляют воду на каждый лоток. Так же возможен вариант исполнения системы пожаротушения в автоматическом режиме. (По требованию Заказчика) В эту систему входят так же датчики температуры, которые настраиваются на определенную температуру и при превышении заданного предела включается сирена.


сенсор

Система пожаротушения состоит из форсунок, установленных на задней стенке шкафа между всеми лотками, двух водопроводных стояков (левый и правый) и шарового быстроходного крана. Подключается к обычному водопроводу с давлением от 2-х до 5-ти атмосфер.


ВЫСШЕЕ КАЧЕСТВО СУШКИ

шкаф на 20 лотков

Используя сушильные камеры производства нашей компании «УкрСушка» Вы получаете оборудование, которое способно отлично высушить любой продукт начиная от яблок, мяса, слив и заканчивая ананасами, папайей и свиными ушами.

Как известно у каждого продукта есть свой сезон созревания, соответственно и сезон сушки. Наше оборудование универсально, если Вы покупаете шкаф для сушки томатов, слив, абрикос в летнее время, то в осенне-зимний период Вы с лёгкостью можете сушить любой другой продукт, который будет интересен Вашему бизнесу, например, тыква, свекла, яблоки, груша и т.п.

  Принцип инфракрасной сушки заключается в равномерном воздействии инфракрасного излучения по всей площади продукта для удаления влаги на клеточном уровне без нарушения целостности мембраны клетки, то есть затрачиваемая энергия ИК-излучателей расходуется непосредственно на нагрев продукта, а не воздуха, как в конвекционной сушке.

  Управление процессом инфракрасной сушки обеспечивается сенсорным управлением с простым и понятным интерфейсом, благодаря которому Вы имеете возможность запрограммировать сушильную камеру для работы с любым продуктом. Поэтапное программирование процесса сушки обеспечивает рациональное использование электрических ресурсов и времени, благодаря тому, что на каждом из шагов Вы имеете возможность установить оптимальное время, температуру и скорость вентиляции. Так как процесс инфракрасной сушки сопровождается интенсивным выделением влаги, то существует потребность в её удалении. Благодаря настраиваемой системе вентиляции, влага, которая выделяется в процессе сушке, равномерно удаляется по всей площади продукта с сушильной камеры на любом из этапов сушки.

  Инфракрасная сушка и её поэтапное программирование обеспечивают высокий КПД работы инфракрасной сушильной камеры, увеличивает производительность и снижает затраты на электроэнергию, что в свою очередь ведет к уменьшению себестоимости готового продукта и увеличению прибыли предприятия, а также привлечения клиентов за счет более низкой цены на рынке.

  Без инновационного оборудования достаточно сложно достичь успеха и выдержать давление со стороны более прогрессивных компаний. Впрочем, многие современные разработки способны обеспечить стабильное развитие бизнеса, рост продаж и сокращение расходов, позволяя предприятиям максимально долгое время оставаться в числе лидеров. Среди таких разработок — и инфракрасная сушка.

ПРЕИМУЩЕСТВА ИНФРАКРАСНОЙ СУШКИ ПРОДУКТОВ И МАТЕРИАЛОВ

Применение инфракрасного излучения для сушки продуктов питания (фруктов, овощей, ягод, грибов, корнеплодов, мяса, морепродуктов, снеков, сыра, чая, трав, пыльцы растений) обеспечивает:

  • придание привлекательного товарного вида и сохранность состава обрабатываемого сырья;
  • практически полную стерильность, за счет чего происходит не только полное уничтожение вредных
  • микроорганизмов, но и профилактика их дальнейшего развития;
  • активизацию биологических процессов, способствующих улучшению качества продукции.
  • сохранению энзимов, так как сушку возможно осуществлять при низкой температуре.
  • минимальные затраты электроэнергии на единицу готовой продукции.

И самое главное — инфракрасные лучи НЕ оказывают вреда человеческому организму и окружающей среде. Таким образом, выпускаемая вашим предприятием продукция сохранит все свои полезные свойства, будет минимально подвержена порче, а срок ее хранения существенно увеличится. Технология инфракрасной сушки также применяется для обработки зерна, комбикорма, специй, песка, угля, пигмента, опилок и других материалов, хранение и использование которых требуют удаления излишней влаги.

сенсор
сенсор